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游客發表
導讀：新時代是成都造奮斗者的時代。昨日一大早，超高成都中電熊貓顯示科技有限公司（以下簡稱“成都中電熊貓”）技術組工程師廖連君就早早來到生產車間，清新常州同城美女約炮（電話微信199-7144-9724）提供頂級外圍女上門，伴游，空姐，網紅，明星，可滿足你的一切要求對照200余項參數檢查著每一塊面板的技術缺陷，為未來量產的面板良品率積累數據。他這一天的智能指揮工作與過去的一周并無區別。不只廖連君，大腦春節期間，綠色成都中電熊貓生產線上的工廠700余人全部在崗，24小時不間斷生產。成都造
成都中電熊貓顯示科技有限公司的超高車間作業人員通過電腦技術參數對液晶顯示屏進行檢測
站在37.4萬平方米的第二工廠，只見無數機械手臂正在有序地忙碌著，清新卻很少看到工作人員的技術身影。玻璃基板在不同機臺之間的面板運轉、銜接都依據嚴格的智能指揮數據計算，一張張薄如蟬翼的液晶面板飛速下線。正是有了1400余位像廖連君這樣的奮斗者，這個總投資280億元、總建筑面積87萬平方米的8.6代液晶面板生產線項目，從打樁建設到建成投入試運營僅用時16個月，常州同城美女約炮（電話微信199-7144-9724）提供頂級外圍女上門，伴游，空姐，網紅，明星，可滿足你的一切要求創造了液晶面板項目建設的“中電速度”“成都速度”。
超高清8K分辨率
年產值預計達125億元
成都中電熊貓所在地一年多以前還是一片繁忙的工地，如今卻是現代化廠房林立的另一番面貌。負責第二工廠品質檢驗的廖連君每天都會至少兩次往返于生產車間和辦公室之間。因為“要處理的事情太多”，1公里多的路程他只要10分鐘就能走完。進入生產線，在白色燈光照射下，偌大的車間里各種現代化設備令人嘆為觀止。這些設備既有國產的，也有從日本、美國、韓國等地漂洋而來的。眼下，數百名工人正夜以繼日地將技術導入這些設備，調整參數，力求沒有絲毫誤差。
從2016年9月28日，正式動工建設，到2018年1月28日，全部建成并正式點亮，項目僅用時16個月，成為全球液晶面板項目建設的樣板。該項目預計明年上半年將全面達產，可實現年產值約125.75億元，年利稅約14.37億元。
而從點亮到全面達產，技術部門的各個環節都還需要磨合。廖連君每天幾乎都會穿著無塵服“全副武裝”地在這里待10小時以上。“人、機、料、法、環，即使一個微小的失誤都可能造成顯示面板的缺陷。”站在面板缺陷檢查站前，廖連君告訴記者，而他們要做的就是通過測驗設備導入不同的內容檢查出面板的缺陷，并分析可能的成因。
新年伊始，家庭電視開始出現新趨勢——比現有超高清4K分辨率還要高出一個檔次的8K電視逐漸嶄露頭角。據報道，2020年的東京奧運會將實現8K視頻轉播。隨著內容供給的增加，8K的試水應用，將為顯示產業帶來新一輪發展機遇。成都中電熊貓G8.6液晶面板項目基于大數據分析技術，建設智能化、數字化車間，是國內首條完全自主化建設和運營的8.6代金屬氧化物（IGZO）液晶面板生產線，正是面向8K以上超高分辨率電視市場的液晶面板生產線。
技術關鍵在創新
智能大腦指揮綠色工廠
在成都中電熊貓，一塊玻璃基板要經過10天近200道工序，總行程達15公里，才能成為合格的產品下線點亮。中間要經過金屬鍍膜、氣體沉積等多次物理反應和化學反應。如此復雜的程序，人工無法實現，各工作機臺轉換都必須通過自動化連接。因此，項目從建設之初就十分重視技術創新。
據項目指揮部綜合管理組副組長馬群介紹，項目從組建初期的100余名員工到現在，已經有1400余名。“技術行不一定贏，但技術不行一定會輸。而技術行不行，關鍵在創新。”馬群說，“技術組人員占了公司在冊總人數的85%，而公司54%的員工都擁有本科及以上學歷。春節前夕，總書記在參觀過程中，還勉勵我們搶抓機遇，在技術創新方面再接再厲，更上層樓。推動中國制造向中國創造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變。”目前，項目主要生產4K高清液晶面板，一年能生產近千萬枚大尺寸液晶面板，主要供應創維、長虹、熊貓等客戶。
生產線旁，記者看到幾片面板正在流水線上緩緩滾動。巨大而空曠的廠房內幾乎看不到工人，形態、大小不一的機器人活躍在每一道工序，有的正在搬運和投送物料、有的正用“手臂”抓取玻璃基板、有的正在為玻璃面板鍍膜……“看，那就是已經點亮生產的58寸液晶顯示屏。”廖連君告訴記者，這背后的核心技術之一就是金屬氧化物技術。
據介紹，金屬氧化物技術的全稱是銦鎵鋅氧化物（IGZO）技術，不僅能達到超高清的分辨率，還具有精細化、關斷電流低、更加節能以及工藝溫度低等特點。“更重要的是能兼容生產大中小各種尺寸的液晶面板，提高良品率。這樣一來，在同等投資規模下，這種產品性價比更高，應對市場風險的能力就更強。”廖連君說。
“與此同時，我們還全力打造綠色智慧工廠，導入15套以上的智能系統實時掌控產品優良率狀況，對不良品質實現預防反饋和精準追溯。”馬群向記者介紹道，公司在綠色環保上投入巨大，從動力到能耗，整個工廠都應用了先進工藝技術，在業界是綠色環保的樣板。該項目利用天然氣、蒸汽等清潔能源及原材料，LED照明系統能耗降低20%左右，每年節省的紙張相當于近萬棵成年樹木。
帶動電子信息產業
助力成都經濟高質量發展
今年初，成都中電熊貓8.6代液晶面板生產線項目6家配套企業集中開工，站在中電熊貓廠房廣場向南望去，就能看到美國康寧、金冠科技等項目的施工工地。
“集中開工的6家配套企業主要是成都中電熊貓8.6代液晶面板生產線項目的上游企業，將在偏光片、液晶膜片、新型導熱材料等方面為項目提供就地配套。”馬群向記者介紹道，液晶面板產業具有上下游產業鏈長的特點，極為重視原材料的國產化、本地化，聚集配套企業發展，實現液晶顯示產業鏈關鍵原材料和組件的就地配套，不僅可以進一步降低時間成本、運輸成本，還可以實現聯合開發，帶動上下游企業同步發展，提升液晶產品整體競爭優勢。
一塊屏，帶動一個產業。預計到2019年上半年，成都中電熊貓8.6代液晶面板新型綠色智慧工廠將全面達產，帶動成都地區新型顯示及其周邊配套產業年產值預計達200億元，實現上下游產業產值500億元以上，不斷提升四川乃至全國新型顯示產業的層次和水平。
黨的十九大報告中指出，我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段，正處在轉變發展方式、優化經濟結構、轉換增長動力的攻關期，建設現代化經濟體系是跨越關口的迫切要求和我國發展的戰略目標。如今，在成都電子信息產業功能區，不僅是成都中電熊貓，英特爾、格羅方德、華為、聯想、深天馬……越來越多的全球業界“巨頭”都把研發機構和前沿生產線布局于此，支撐成都電子信息產業從千億級向萬億級攀爬躍升。
成都中電熊貓顯示科技有限公司的超高車間作業人員通過電腦技術參數對液晶顯示屏進行檢測
站在37.4萬平方米的第二工廠，只見無數機械手臂正在有序地忙碌著，清新卻很少看到工作人員的技術身影。玻璃基板在不同機臺之間的面板運轉、銜接都依據嚴格的智能指揮數據計算，一張張薄如蟬翼的液晶面板飛速下線。正是有了1400余位像廖連君這樣的奮斗者，這個總投資280億元、總建筑面積87萬平方米的8.6代液晶面板生產線項目，從打樁建設到建成投入試運營僅用時16個月，常州同城美女約炮（電話微信199-7144-9724）提供頂級外圍女上門，伴游，空姐，網紅，明星，可滿足你的一切要求創造了液晶面板項目建設的“中電速度”“成都速度”。
超高清8K分辨率
年產值預計達125億元
成都中電熊貓所在地一年多以前還是一片繁忙的工地，如今卻是現代化廠房林立的另一番面貌。負責第二工廠品質檢驗的廖連君每天都會至少兩次往返于生產車間和辦公室之間。因為“要處理的事情太多”，1公里多的路程他只要10分鐘就能走完。進入生產線，在白色燈光照射下，偌大的車間里各種現代化設備令人嘆為觀止。這些設備既有國產的，也有從日本、美國、韓國等地漂洋而來的。眼下，數百名工人正夜以繼日地將技術導入這些設備，調整參數，力求沒有絲毫誤差。
從2016年9月28日，正式動工建設，到2018年1月28日，全部建成并正式點亮，項目僅用時16個月，成為全球液晶面板項目建設的樣板。該項目預計明年上半年將全面達產，可實現年產值約125.75億元，年利稅約14.37億元。
而從點亮到全面達產，技術部門的各個環節都還需要磨合。廖連君每天幾乎都會穿著無塵服“全副武裝”地在這里待10小時以上。“人、機、料、法、環，即使一個微小的失誤都可能造成顯示面板的缺陷。”站在面板缺陷檢查站前，廖連君告訴記者，而他們要做的就是通過測驗設備導入不同的內容檢查出面板的缺陷，并分析可能的成因。
新年伊始，家庭電視開始出現新趨勢——比現有超高清4K分辨率還要高出一個檔次的8K電視逐漸嶄露頭角。據報道，2020年的東京奧運會將實現8K視頻轉播。隨著內容供給的增加，8K的試水應用，將為顯示產業帶來新一輪發展機遇。成都中電熊貓G8.6液晶面板項目基于大數據分析技術，建設智能化、數字化車間，是國內首條完全自主化建設和運營的8.6代金屬氧化物（IGZO）液晶面板生產線，正是面向8K以上超高分辨率電視市場的液晶面板生產線。
技術關鍵在創新
智能大腦指揮綠色工廠
在成都中電熊貓，一塊玻璃基板要經過10天近200道工序，總行程達15公里，才能成為合格的產品下線點亮。中間要經過金屬鍍膜、氣體沉積等多次物理反應和化學反應。如此復雜的程序，人工無法實現，各工作機臺轉換都必須通過自動化連接。因此，項目從建設之初就十分重視技術創新。
據項目指揮部綜合管理組副組長馬群介紹，項目從組建初期的100余名員工到現在，已經有1400余名。“技術行不一定贏，但技術不行一定會輸。而技術行不行，關鍵在創新。”馬群說，“技術組人員占了公司在冊總人數的85%，而公司54%的員工都擁有本科及以上學歷。春節前夕，總書記在參觀過程中，還勉勵我們搶抓機遇，在技術創新方面再接再厲，更上層樓。推動中國制造向中國創造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變。”目前，項目主要生產4K高清液晶面板，一年能生產近千萬枚大尺寸液晶面板，主要供應創維、長虹、熊貓等客戶。
生產線旁，記者看到幾片面板正在流水線上緩緩滾動。巨大而空曠的廠房內幾乎看不到工人，形態、大小不一的機器人活躍在每一道工序，有的正在搬運和投送物料、有的正用“手臂”抓取玻璃基板、有的正在為玻璃面板鍍膜……“看，那就是已經點亮生產的58寸液晶顯示屏。”廖連君告訴記者，這背后的核心技術之一就是金屬氧化物技術。
據介紹，金屬氧化物技術的全稱是銦鎵鋅氧化物（IGZO）技術，不僅能達到超高清的分辨率，還具有精細化、關斷電流低、更加節能以及工藝溫度低等特點。“更重要的是能兼容生產大中小各種尺寸的液晶面板，提高良品率。這樣一來，在同等投資規模下，這種產品性價比更高，應對市場風險的能力就更強。”廖連君說。
“與此同時，我們還全力打造綠色智慧工廠，導入15套以上的智能系統實時掌控產品優良率狀況，對不良品質實現預防反饋和精準追溯。”馬群向記者介紹道，公司在綠色環保上投入巨大，從動力到能耗，整個工廠都應用了先進工藝技術，在業界是綠色環保的樣板。該項目利用天然氣、蒸汽等清潔能源及原材料，LED照明系統能耗降低20%左右，每年節省的紙張相當于近萬棵成年樹木。
帶動電子信息產業
助力成都經濟高質量發展
今年初，成都中電熊貓8.6代液晶面板生產線項目6家配套企業集中開工，站在中電熊貓廠房廣場向南望去，就能看到美國康寧、金冠科技等項目的施工工地。
“集中開工的6家配套企業主要是成都中電熊貓8.6代液晶面板生產線項目的上游企業，將在偏光片、液晶膜片、新型導熱材料等方面為項目提供就地配套。”馬群向記者介紹道，液晶面板產業具有上下游產業鏈長的特點，極為重視原材料的國產化、本地化，聚集配套企業發展，實現液晶顯示產業鏈關鍵原材料和組件的就地配套，不僅可以進一步降低時間成本、運輸成本，還可以實現聯合開發，帶動上下游企業同步發展，提升液晶產品整體競爭優勢。
一塊屏，帶動一個產業。預計到2019年上半年，成都中電熊貓8.6代液晶面板新型綠色智慧工廠將全面達產，帶動成都地區新型顯示及其周邊配套產業年產值預計達200億元，實現上下游產業產值500億元以上，不斷提升四川乃至全國新型顯示產業的層次和水平。
黨的十九大報告中指出，我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段，正處在轉變發展方式、優化經濟結構、轉換增長動力的攻關期，建設現代化經濟體系是跨越關口的迫切要求和我國發展的戰略目標。如今，在成都電子信息產業功能區，不僅是成都中電熊貓，英特爾、格羅方德、華為、聯想、深天馬……越來越多的全球業界“巨頭”都把研發機構和前沿生產線布局于此，支撐成都電子信息產業從千億級向萬億級攀爬躍升。
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